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    2. 新聞資訊

      雙液灌膠機的組成部分有哪些了解過嗎

      來源:灌膠機廠家 日期:2019-09-11

        雙液灌膠機設備能夠自動化的實現雙組份膠水的定量定位灌膠操作,通過程序控制出膠路徑以及出膠量,組成保證這套系統正常運行的核心部分總共分為:“罐”、“泵”、“頭”、“控”、“空”。
       
        料罐:料罐及附屬裝置:為原液貯存、恒定料溫、均衡供料和準確計量所必須。常為A和B料罐,為帶攪拌的三層結構(耐酸不銹鋼內膽、附有螺旋導流板的加熱或冷卻夾套,外包聚氨酯硬泡絕熱層)或鋼制的單層密封罐.
       
       

       
        清洗液罐:貯存或用壓縮空氣往澆注頭輸送清洗液,以保證每次灌注后將混合頭和混合腔自動洗凈吹干,以利下一次灌注(如采用靜態混合器,停機后即應更換靜態混合器,不需清洗,故不設清洗液罐。
       
        “泵”:計量泵及其傳動、調節和顯示裝置:計量泵是保證計量精度的關鍵,要求耐溫不變
       
        形,耐壓不漏料,精密長壽、簡單實用、調節靈敏、傳動可靠、操作方便、維修簡單。計量泵排量和轉速呈線性關系,正確調節其轉速,即能達到各計量泵的要求排量,A、B料的混合比及總吐出量。為確保計量精度還應保證泵前供料充分和泵后阻力穩定。
       
        “頭”澆注頭(兩組份原液的動態混合裝置)要求兩組份原液--灌注(進入混合腔)的切換動作靈活、同步。要求極短時間內將兩組份原液充分混合均勻,整個灌注過程中其混合比基本不變(以保證其物性不變)攪拌軸高速運轉時不倒料不結死(保證潤滑正常和軸承不過熱)灌注后能按操作需求方便地更換靜態混合器,以保證下一周期順利生產。
       

       
        “控”電器及控制:要求技術先進、動作可靠、操作方便、維修簡單。
       
       ?、倭蠝鼗蚬ぷ鳒囟鹊臄碉@和自動控制;
       
       ?、谟嬃勘棉D速的數字顯示、以確定其排量、混合比和總吐出量;
       
       ?、墼蠅毫Φ臄碉@(計量泵出口),以顯示各原液流動時壓力變化;
       
       ?、茈娔X程控裝置:可自動控制灌注時間(灌注量)及自動清洗時間程序控制。
       
        “空”真空系統是做到制品宏觀無氣泡的重要保證,可按用戶對制品的氣泡要求予以配置(即加真空緩沖罐和旋片式真空泵)

        產品特點


        雙液灌膠機,針對A膠和B膠的比例較低且靜態混合不均勻的缺點來研發的普通型的自動混合灌膠機,具有性價比高,質優價廉,是節省成本的好幫手。此機由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠動態混膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內發生反應后凝固),還有一個是控制器又稱點膠機(主要作用是控制點膠量和點膠的頻率和精度)
       
        ● 通過調節器可以方便地調節不同比例的混合膠水。
       
        ● 混合程度選用動態混合管,以保證膠水充分均勻混合。
       
        ● 選用微電腦高精度的點膠控制器,具有數顯和記憶儲存功能,使點膠精度更精確,并且有自動、定量和循環等多種操作模式,使用更方便。
       
        ● 壓力桶的清洗方便快捷,并可根據用戶的需要配置內膽。
       
        ● 節省原材料,減少浪費,提高生產品質及工作效益。
       
        ● 清洗方便(把有機溶劑直接放進壓力桶,并用壓力把殘留的膠水排出)
       
        適合對象:商標標牌灌膠、LED的灌膠、燈具燈飾封膠、水晶工藝品的灌膠、防水設備的密封、電子點火器、高頻變壓器的灌膠封裝、離子發生器的灌封、充電器的灌膠、線圈點膠、IC芯片封膠、喇叭外圈點膠、 PDA 封膠、LCD 封膠、機殼粘接等電子產品加工、光學器件加工、機械密封等應用。
       
        雙液灌膠機的使用,大大提高了企業在同行中的競爭力,也滿足了相關產業的需求,不過,隨著技術的科技創新十分迅速,灌膠機的發展也面臨著挑戰,該如何服務好先關行業,是灌膠機企業該思考的問題。

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